數(shù)控雕銑機(jī)其實(shí)是雕刻機(jī)的升級(jí)版，它可雕可銑，產(chǎn)品原型也是在雕刻機(jī)的原型上進(jìn)行的改版提升。比如加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，一起堅(jiān)持主軸的高速，更主要的是精度很高。該技術(shù)促進(jìn)了機(jī)械冷加工制造業(yè)的快速發(fā)展，創(chuàng)新了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理念，如利用整體零件代替零部件，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期。...

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為了保證數(shù)控雕銑機(jī)長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和高精度，機(jī)床操作人員的專業(yè)維護(hù)在保證質(zhì)量的前提下起著非常重要的作用。定期維修可以有效地維護(hù)其效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)機(jī)床零件的維修具有重要意義。大型雕刻機(jī)組裝人員和工程師售后服務(wù)部對(duì)數(shù)控雕銑機(jī)日常維護(hù)做了一個(gè)簡(jiǎn)單的部分。首先，在雕銑機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，要保證刀具和導(dǎo)軌的清潔...

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數(shù)控高速機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的板類工件鉆孔和銑削加工，也可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔還可以實(shí)現(xiàn)輕銑加工；本產(chǎn)品用以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角以及工件的銑削加工。數(shù)控高速機(jī)的電氣系統(tǒng)基本操作方式：1、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)...

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高精密雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)配置：■配置數(shù)控系統(tǒng)并帶有電子手輪，操作簡(jiǎn)便，性能非常穩(wěn)定?！隹杉友b第4軸，實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)?！隹梢灾庇玫谌骄幊誊浖D形直接生成程序，也可以手工編程?！龃采硎褂描T鐵材料鑄造，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，加工零件鋼性更好，機(jī)器堅(jiān)固穩(wěn)定耐用。■X、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿，精度...

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五軸加工中心集傳統(tǒng)的車床、銑床、鉆床為一體，在機(jī)械加工方面具有很大的作用，特別是制作零件方面，通過(guò)編程來(lái)控制加工的速度及進(jìn)給量，加工出來(lái)的零件具有較高的精度，有的還帶刀庫(kù)可自動(dòng)換刀，工作效率非常高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)操作，能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。五軸加工中心的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性：1、采用高性能、高可...

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臥式加工中心采用動(dòng)立柱移動(dòng)式、大圓盤式刀庫(kù)，正T型床身結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機(jī)床高扭矩切削的需要。臥式加工中心該如何選配？1、必要的附件、配套件選型時(shí)，還應(yīng)注意選用一些配套件及附件，盡...

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滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用*泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4...

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1、滾齒加工原理齒輪是現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)中的重要組成部分。從國(guó)防機(jī)械到民用機(jī)械，從重工業(yè)機(jī)械到輕工業(yè)機(jī)械，無(wú)不廣泛的采用齒輪傳動(dòng)。隨著汽車、機(jī)械、航天等工業(yè)領(lǐng)域的高速發(fā)展，對(duì)齒輪的需求量日益增加，對(duì)齒輪加工的效率、質(zhì)量及加工成本的要求愈來(lái)愈高，滾齒機(jī)是齒輪加工加床中的一種，由于滾齒機(jī)既適合高效率的齒形粗加...

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人們直觀上的感覺(jué)是小幅面的是雕刻機(jī)，大幅面的是雕銑機(jī)，或叫雕鑿機(jī)、鏤銑機(jī)，或干脆統(tǒng)稱大雕刻機(jī)。其實(shí)它們是兩類不同結(jié)構(gòu)的機(jī)器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三軸驅(qū)動(dòng)，由電子控制器控制移動(dòng)。從用途上分：雕刻機(jī)主要是用于對(duì)板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進(jìn)刀深度約在1mm-3mm左...

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1工作臺(tái)----龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門----龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定...

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重切全齒龍門加工中心具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計(jì)、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足高精密零件的加工。重切全齒龍門加工中心可以歸納...

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數(shù)控CNC高速機(jī)具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。數(shù)控CNC高速機(jī)底座、立柱、主軸箱體、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄造成型...

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CNC高速機(jī)采用高度精煉礦物油為基礎(chǔ)油并加入多種添加劑精制而成。長(zhǎng)期使用不會(huì)漬垢及變色，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，無(wú)須頻繁換油保養(yǎng)設(shè)備，降低維護(hù)成本，是機(jī)床設(shè)備保養(yǎng)用油的優(yōu)選。具有高精度、高速度、安穩(wěn)性、耐用性等優(yōu)點(diǎn)，主要零配件均由進(jìn)口高精細(xì)度導(dǎo)軌、絲桿等各種精細(xì)零部件，以及轉(zhuǎn)速高、振蕩小的高品質(zhì)主軸...

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加工中心高速機(jī)的高速主軸應(yīng)具有精密度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)和熱變形小等特點(diǎn)。加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結(jié)式和電主軸。可以使用直結(jié)式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達(dá)不到基本轉(zhuǎn)速要求。主軸轉(zhuǎn)速不能低于10000rpm，這么高的轉(zhuǎn)速基本上只有直結(jié)式主軸和電主軸才能達(dá)到。加工中心...

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高速龍門加工中心的優(yōu)點(diǎn)：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了...

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數(shù)控高速機(jī)為保證機(jī)床的高精度、高穩(wěn)定性和高剛性，所有鑄件都應(yīng)采用有限元分析來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)、采用高阻尼性能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，均經(jīng)過(guò)了振動(dòng)時(shí)效處理。可直接對(duì)淬硬模具鋼進(jìn)行高速銑削，且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高生產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機(jī)床的抗振性能更佳。數(shù)...

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雕銑機(jī)的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。雕銑機(jī)以他性價(jià)比高，加工速度快，加工產(chǎn)品光潔度好，在機(jī)床加工業(yè)越來(lái)越占有重要地位，為工業(yè)自動(dòng)化*的一個(gè)加工環(huán)節(jié)。那么我們?cè)谑褂脮r(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢？出現(xiàn)這些故障的是什么原因...

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龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。因外形體積較大，床身較長(zhǎng)，所以不像立、臥式加工中心那樣簡(jiǎn)單的安裝即可使用，要在正常使用半年左右后還要復(fù)查一遍水平是否有變化。...

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立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過(guò)程的新型加工設(shè)備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式*不同。加工中心在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像從前一般手動(dòng)化操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來(lái)引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分自動(dòng)進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過(guò)程，終實(shí)現(xiàn)復(fù)雜...

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一、每日維護(hù)保養(yǎng)1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/c㎡...

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立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制，工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮：①工件的高度；②工裝夾具的高...

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龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方法來(lái)完成?？墒牵瑧?yīng)盡量采用順銑，這樣會(huì)獲得更好的加作業(yè)用。由于龍門加工中心逆銑時(shí)，刀片切入前產(chǎn)生激烈沖突，造成加工表面硬化，使下一個(gè)刀齒難以切入。當(dāng)龍門銑床順銑時(shí)，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開(kāi)端就能立即切入工件，幾乎沒(méi)有沖突。如果小于1/2銑刀...

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數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。數(shù)控滾齒機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：采用四軸數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)可加工直齒、斜...

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加工中心高速機(jī)適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時(shí)承接各類加工與制造。具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全性等特點(diǎn)。加工中心高速機(jī)的主要特點(diǎn)：機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、工作臺(tái)等基...

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（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過(guò)程中下滑、上翹，很容易打刀、工件變形。（2）加工時(shí)要注意虎鉗的夾緊力不要過(guò)大，尤其是板材的加工，加緊力過(guò)大會(huì)使工件在加工的過(guò)程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來(lái)看，它進(jìn)行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時(shí)沒(méi)有必要用過(guò)大的...

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